。燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，應(yīng)用在刀具、陶瓷、蒸發(fā)舟、硬質(zhì)合金、鋼材加工(Processing)、高速鋼、淬火鋼、寶石、建筑材料、汽車配件行業(yè)用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型(Forming)性好，耐高溫，導(dǎo)熱性耐磨耗性好，使用周期長，可承受較大負(fù)荷。因砂輪燒結(jié)過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難。
  　　金剛石是自然界已知的硬度更高 的物質(zhì)，其優(yōu)異的性能(xìng néng)使其在硬脆材料加工領(lǐng)域(domain)具有廣闊的前景。目前，采用金剛石工具對硬脆材料進(jìn)行切割和磨削仍是有效的加工方法(method)，如用金剛石切割工具切割石材、用金剛石砂輪磨削陶瓷(原料:非金屬礦物)等。目前生產(chǎn)常用砂輪對滾整形方法不僅修整時費時費力，而且修整過程金剛石顆粒脫落(drop)較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度較低,所以對金剛石工具磨損機(jī)理的研究（research)對指導(dǎo)金剛石工具的合理制造(zhì zào)和工藝參數(shù)(parameter)的合理選擇具有重要意義。
    
 　　近年來各國學(xué)者相繼開展了應(yīng)用特種加工方法(method)修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。金剛石砂輪金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高效磨削，且磨削工具有著江 長時間的使用壽命。金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。通常金剛石含量低，功耗也低；但金剛石含量太低，宏觀破碎會劇增，從而造成出刃高度不足，使功耗反而增加,電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。
 　　本公司（Company）生產(chǎn)(Produce)的電鍍金剛石工具,使用時突出表現(xiàn)為:加工(Processing)效率(efficiency)高,磨削比高,形狀和精度（ 度）保持性好。金剛石砂輪金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高效磨削，且磨削工具有著江 長時間的使用壽命。 多款供選,接受各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格訂購加工. 　　此外，此外還有不少學(xué)者進(jìn)行了這方面的研究,由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量(Mass)磨削效率進(jìn)一步提高,金剛石砂輪切割工程陶瓷時工藝參數(shù)(parameter)對砂輪壽命的影響。